橡胶硫化工艺的四个阶段你都了解吗

时间: 2023-12-27 00:18:58 |   作者: BB贝博APP体育官网下载


  跟着橡胶工业的开展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因而硫化的更科学的含义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子经过交联效果而构成的网状高分子的工艺进程。咱们一般把把塑性橡胶转化为弹性橡胶的进程叫做硫化,它是将必定量的硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)加入到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行),在规则的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间经过生成“硫桥”而彼此交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。因为交联键首要是由硫磺组成,所以称为“硫化”。跟着组成橡胶的迅速开展,现在硫化剂的种类许多,除硫磺外,还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。因而,但凡能使线状结构的塑性橡胶,转化为立体网状结构的弹性橡胶的工艺进程都叫硫化,凡能在橡胶材料中起“搭桥”效果的物质都称为“硫化剂”。

  经过胶料定伸强度的丈量(或硫化仪)可以正常的看到,整个硫化进程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段。

  硫化诱导期(焦烧时刻)内,交联没有开端,胶料具有非常好的流动性。这一阶段决议了 胶料的焦烧性及其加工安全性。胶料在这一阶段的后会开端交联并损失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶自身性质有关,首要依据所用添加助剂,如用迟延性添加剂可以取得较长的焦烧时刻,且有较高的安全加工性。

  硫化诱导期今后便是以必定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即便到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能抵达料想水平,但撕裂和动态裂口的功能却比相应的正硫化好。

  抵达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理功能别离到达或挨近Z佳点,或到达功能的综全平衡。

  正硫化阶段(硫化平整区)之后,即为过硫阶段,有两种状况:天然胶呈现“返原”现象(定伸强度下降),大部分组成胶(除丁基胶外)定伸强度持续添加。

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