近来，西南油气分公司川西气田4号脱硫站成功开车，此举敞开了高硫高酸天然气短流程低碳化净化技能在川西气田的工业运用首秀。
“高硫高酸天然气短流程低碳化净化技能开发与工业运用”项目是集团公司年度“十条龙”科技攻关项目之一，由西南油气分公司、工程制作公司、齐鲁石化等7家单位联合攻关。从“入龙”到攻关，集团公司科技部分化把控要害节点，各单位凝心聚力，一起推进项目执行落地。
采气脱硫渠道采气树节流阀顺次翻开，含硫质料气经集输单元进入净化主设备，合格产品气外输至天然气管网，标志着4号脱硫站一次开车成功。
工程如期完结，离不开立异工程制作形式的运用。“项目工程制作选用‘模块化＋规范化’形式，完结了高度集成模块化运用，就好像搭积木。”工程制作公司项目司理戴吉国这样比方。有了搭积木相同简洁的操作，工期被快速缩短。
工厂完结前期根底作业，现场只需完结根底浇筑及模块间的衔接即可，相较于现浇及装配式混凝土结构，大大缩短现场施工周期，安全和质量也得到了提高。
“现场施工的规范化运用，合作立体式监控和动态危险管控机制，完结了现场施工功率、安全及质量的提高，也助推了4号脱硫站的高效投产。”工程制作公司项目技能负责人李浩表明，4号脱硫站的开车成功，为后续3座脱硫站的全面建成投用，以及完结川西项目全面投产奠定了坚实根底。
4号脱硫站选用“钻采净化同渠道集成开发”建产新形式，集天然气脱硫、硫黄收回及尾气处理为一体，规划日处理规划50万立方米，混合气年产能1.65亿立方米，是打造百亿气田的重要支撑。
川西气田4号脱硫站司理贾凌和记者说，川西气田建产一体化渠道是我国石化创始的高含硫天然气集钻采净化工艺于一体的渠道。
“一体化渠道就比如‘集成灶’，将锅用具、燃气灶、油烟机等不同功用集于一身，自动化水平提高，功用功率叠加，科技感满满。”在贾凌口中，一体化渠道有了一个形象的称谓。
一体化渠道不是简略的功用叠加，而是可结合实际及时调理产值推进稳产增产、完结提“智”增效方针的集中式渠道，并为打造都市花园气田供给科技确保。
“此次创始的同渠道集成开发建产新形式，引领了地上工程制作从现场制作到工厂化模块‘智造’的新革新。”贾凌以为，先进管理形式和成熟集成技能的运用，将进一步完结精益化、绿色化出产和数字化、智能化管控，为争创国家优质工程奠定坚实根底。
“川西气田4号脱硫站所运用的催化剂悉数选用咱们研讨院研制的LS系列催化剂，成功处理高含硫天然气田出产的悉数进程中的‘卡脖子’问题。”齐鲁石化研讨院石油加工所所长刘剑利介绍。
前期，齐鲁石化积极展开前瞻性课题研讨，将研制范畴从单一炼厂硫黄收回，扩展到天然气净化范畴，进行天然气有机硫水解催化剂的系列研制，以下降制品天然气中的硫含量，使其满意国家最新天然气质量衡量原则要求。
该技能的实践运用，使天然气产品到达一类气规范，完结超低硫排放，满意了当时的环保法规要求。
时刻紧任务重，为确保顺畅开车，齐鲁石化研讨院依据川西气田实在的状况，做好现场调研等前期准备作业，并结合川西气田净化工艺，拟定了具体的开工计划，优化开工进程，节省开工时刻，展开实地现场技能服务，确保设备顺畅开车、安稳运转。
“与惯例加氢复原工艺比较，该技能可使能耗下降30%，出资减缩30%，经济效益明显。”齐鲁石化炼油工艺高档专家刘爱华指出，天然气净化成套技能的成功研制运用，将构成具有自主知识产权的工艺包，未来有望在全国范围内推广运用。（朱亚菲 王桂根 袁鹏）